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造成 袋除尘器 压差大较为常见的原因有：提升阀和脉冲阀故障、提升阀盖板脱落或高压空气管道破裂。 本文介绍较为少见的几个故障。 1电磁阀继电器电压不足
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布袋除尘器差压高主要缘于以下几点原因：. 1.布袋除尘器本身的结构，因为要综合考虑到工程造价以及运行的安全、可靠性，不可避免地造成了一定的设备阻
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脉冲袋式除尘器漏风直接影响收尘器的收尘效果，要求漏风率一般小于3%。3.1 管道破损 脉冲袋式除尘器使用压缩空气压力一般为0.02-0.8MPa，压缩空气管道或喷吹管破损，漏风会造成欠压，气室喷吹管压
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造成袋除尘器压差大较为常见的原因有：提升阀和脉冲阀故障、提升阀盖板脱落或高压空气管道破裂。 本文介绍较为少见的几个故障。 1电磁阀继电器电压不足 我
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十一.原因：袋收尘进出口差压大 现象：1、出磨挡板关闭2、各袋收尘各室反吹不正常。3、收尘袋糊上煤粉4、分格轮锁风不良 处理方法：1、打开出磨挡板2、通知现场处理3、出磨温度偏上限控制4、通知相关处理 十二.原因：袋收尘灰斗温度太
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34、造成煤磨袋收尘器压差大的原因有（ AD ）。 15、热稳定性是耐火砖（ C ）的能力。 A、抵搞高温作用而不熔化 B、抵抗高温与荷重共同作用 C、抵抗急冷急热的温度变化 16、窑主电机轴承温度报警值与跳停值设置较为合理的是（B）。
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5、磨内喷水的作用（稳定料层） ， 调节（磨内温度） 。 6、袋收尘压缩空气工作压力达 （0.5-0.7 ）MPa 为正常； 7、西南水泥生产技术部在《降本增效路线图》培训中要求：料层大 于（60）mm 的，立即想办法调整。差压大于（7000）Pa 的立磨，立 即找
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造成煤磨袋收尘着火的主要原因之一是B、风速过快C、开停磨时不正常操作或灰斗集灰D、产量过高3、下列说法中不正确的是（A.出磨生料水分大，对生料库储存不利B.出磨生料水分大，生料流动性变差C.出磨生料水分大，对窑煅烧不 利D.出磨生料
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立磨中控操作员考试试卷（一级）姓名：****、名词解释：（共18分，每题3分）粉碎：依靠外力（爆破力、机械力、人力、电力等）克服固体物料分子之间的内部凝聚力，使固体物料被破坏、分裂，由大块变小块，由粗颗粒变细粉的过程，称为粉碎。. 配
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立磨是一种理想的大型 粉磨设备 ，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金 属矿等行业。. 它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，生产效率高，可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。. 中文名. 立磨. 外文名. Vertical mill. 归 类. 大型 粉磨
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中控立磨操作考试试题. 4、下列说法中不正确的是（D）。. 6、职业病防治工作坚持 ( A )的方针，实行分类管理、综合治理。. 1、立磨操作中要求 (D)之间平衡。. 3、造成煤磨袋收尘着火的主要原因之一是（C）。. 8、生产经营单位负责人接到事故报告后，应在（D
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表象二：收尘器出口粉尘浓度大，原因可能是收尘器滤袋破 损严重或掉袋、收尘器净风箱破损含尘气体直接进入净风箱 排出。 矿渣微粉生产技术有三大类： 1、球磨机、振动磨开路粉磨系统。 2、球磨机闭路粉磨系统。 3、立磨、辊压机闭路粉磨系统。
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立磨振动大的原因分析及处理措施：引起立磨振动大的原因有很多，其主要因素体现在以下几个方面：喂料。A）有高水份物料喂入。状态：进磨皮带功率偏大，43.01功率偏小（即产量低）处理：增湿塔加温，ID风机加速抽风，进磨冷风门关闭，直至磨内差压升至理想值。
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矿渣立磨收尘器压差大矿渣立磨收尘器压差大矿渣立磨立式磨煤机辊压机高压辊。 02.磨煤机压差测量系统控制柜说明-道客巴巴-2.2磨煤机中煤粉层不是处在大气压下而是在压力变化的容器内,那么可采用压差测量法来测量煤粉厚度。
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煤磨系统中控操作规程.doc. 目的本规程旨在统一操作思想，树立安全第一的观点，力求做到优质、稳产、高产、低耗、生产出合格的煤粉，确保窑系统的煤粉供应。. 范围本规程适用于煤粉制备系统中控操作，即从煤联合储库到煤粉仓部分。. 基本要求4.1按时
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9. 2#磨大收尘气箱脉冲袋式收尘器处理风量: C、66000m3/h D、240000m3/h 10. 2715成组型三叶罗茨风机风量、风压为 会泽金塬水泥有限公司考试题 、选择题 造成煤磨袋收尘着火的主要原因之一是（C
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立磨工作原理 .doc. HRM立磨是利用料床粉碎原理进行粉磨物料的一种研磨机械。. 现已被广泛应用于水泥、煤炭、电力等行业。. HRM立磨是一种全风扫式磨机，入磨物料经过挤压，在离心力的作用下甩下盘边沉落到喷口环处，靠该处的高速风将其吹起、吹
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但在随后的运行过程中发现大布袋收尘器压差较改造前大幅升高，由1500Pa左右升高到3000～4000Pa 。因压差过高，滤袋难以长期承受，频繁破损，粉尘超标排放，污染环境，环保压力加大。同时频繁更换滤袋，加大了检修工作量，冲高运行成本
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影响磨机压差的因素很多，如物料易磨性、喂料量、系统风量、研磨压力、选粉机转速等。. 凡是影响磨机平稳运行的因素，几乎都可以在压差上反应出来。. 压差增高表明入磨原料量大于出磨成品量，磨内循环负荷增加，此时喂料提升机电流变大，排渣量增大
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1、立磨终粉磨系统流程较为简单，能耗低，金属耗损也较少，应该作为水泥粉磨方案的首选。. 但目前立磨磨水泥还没有在中国大规模推广，主要的原因是：. （1）水泥立磨需要国外进口，国产立磨某些技术还需要进一步完善；. （2）用户长期使用球磨机系统
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该公司窑尾大布袋技改后运行至今，大布袋运行参数稳定，窑尾排风机转速从技改前的46~49Hz降低至30~40Hz，收尘器的压差从3300~3700Pa降低至1100~1500Pa，尾排风机的日均耗电量减少8866KWh，日均节省电费4868元，生料磨循环风机日均耗电量减少
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生料立磨中控操作规程.doc. 本文介绍了生料立磨中控设备的开机前准备，开启过程控制，停机操作和异常情况的分析处理及注意事项，适合员工阅读和培训的手册. 本规程旨在树立安全第一的观点，统一操作，生产合格生料，力求达到优质、稳定、高产、低
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7出磨温度过高，物料悬浮，致使压差偏高；调整阀门开度，控制出磨温度，必要时增加磨内喷水。 六、综合题（共1题，15分） 煤磨袋收尘着火原因分析和处理方法？ 1磨机出口温度控制过高，或灰斗积煤较多，出现异常致使袋收尘进口温度太高；
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工艺管理试题库. 23、分解炉中物料与气流温度差很小的主要原因是（B）。. A、炉内燃烧温度低B、气固相传热面积大，热量被物料吸收 C、入炉料温本来就高. 24、下列说法正确的是（ABC）。. 25、下列项目不属于选粉机小修内容是（BCD）。. 15、热稳定性是耐火砖
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2、影响立磨产量的因素 随着干法生产线日益大型化，生料的需求量也大。. 立磨的产量控制是我们考虑的最重要的因素。. 影响立磨产量的因素很多，我主要从物料的影响、磨辊压力的影响、选粉机的影响、风量调节阀门的影响、喷水量的影响、电收尘器的影响
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脉冲袋式除尘器漏风直接影响收尘器的收尘效果，要求漏风率一般小于3%。 3.1 管道破损 脉冲袋式除尘器使用压缩空气压力一般为0.02-0.8MPa，压缩空气管道或喷吹管破损，漏风会造成欠压，气室喷吹管压
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立磨工艺操作手册-中文. 磨的差压. 差压，是指磨进口环管处和磨出口（选粉机进口）的压差。. 差压取决于磨内空气里面包含的生料和通过磨内的气流。. 因此可以看作是气流阻力压差和气流内生料压差的阻力之和。. Δp (运行中)=Δp（气流）+Δp（气流内生料密度
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3.煤粉制备系统常见故障处理 ---立磨磨机进出口气体压差过大的判断与处理 磨机进出口 气体压差过 大有何现象？ 磨机进出口压差指示值高，现场有排 渣溢出 是什么原因造 成的呢？ 主要原因有喂料量过多，工作压力，过 低，分离器转速过高，物料水分大等。 3
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在袋收尘内容易粘袋糊袋、使袋收尘压差大通风差降低磨 机台时。而且贴壁积久自燃。在煤粉仓内易贴壁，积久易自燃或是使转子称卡住跳仃。当然出磨风温也不宜控制过高。否则容易自燃甚至发生爆炸的危险。如果出磨风温高，根据磨机压差
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表象二：收尘器出口粉尘浓度大，原因可能是收尘器滤袋破 Biblioteka Baidu严重或掉袋、收尘器净风箱破损含尘气体直接进入净风箱 排出。 物理激发（机械活化）：矿渣通过粉磨至一定比表面积 可增加水化反应发生的接触面积，减小水化反应时传质 过程的扩散距离。
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对于除尘器来说，立面挂有除尘布袋。当气体通过收尘器时，布袋会对气体产生阻力，正常情况下，收尘器从进口到出口的阻力损失大约是1700Pa。当袋子被糊住时，阻力也相应会增大。糊袋的原因可能是吸附的粉尘太多，或是水蒸气结露糊住袋子等。
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立磨振动的原因分析. 在实际的生产操作中很多振动是因为操作不当引起的，如因料层控制不稳而引起的振动。. 由于料层太薄，可粉磨的物料就会很少，因而粉磨产量就会降低。. 同时，物料层过薄还会导致磨盘和磨辊之间产生刚性接触，这样会引起很大的振
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经过对比分析，我公司立磨循环风机出口到窑尾袋收尘器入口管道压损较大，确定为此次项目改造重点。 以2#生产线为例，测点①和测点②之间管道压损达到1 100 Pa，测点①和测点③之间管道压损达到1 700 Pa；与某公司水泥生产线立磨风管比，压损超
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立磨振动：. 1、料层厚：喂料量多；回粉多（风量与选粉机转速不配）通风量小；出口温度高：入磨温度高，料干；④压差大：入磨温度高，料干、研磨能力过剩，通风量不足。. 2、矿渣粉比表面积不合格或筛余大如何调整？. 1、适当调高选粉机转速；2、系统
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